PCB上的絲印（Silk Screen）是在電路板上印刷的標記、文本、符號等信息，它對于組裝、調試和維護都是非常重要的。深圳宏力捷電子是專業PCB設計公司，可承接多層、高精密/BGA封裝以及盲孔/埋孔的PCB設計畫板服務，客戶只需提供原理圖，我們可完成電路板布局、建立BOM表、搜尋供應商及購料、樣品制作等服務。

以下是在進行PCB絲印設計時的一些要求和注意事項：

要求：

1. 清晰可讀：

   - 絲印應該清晰可讀，文字和符號要具有足夠的對比度，以確保在制造和組裝過程中能夠準確識別。

2. 標注元器件：

   - 在PCB上標注元器件的值、型號、方向等信息，以便在組裝時準確安裝元器件。

3. 指示極性：

   - 對于極性敏感的元器件，如二極管、電解電容等，使用絲印指示極性，確保正確的安裝方向。

4. 引腳標記：

   - 標記元器件引腳的編號，以便在調試和故障排除時能夠迅速定位問題。

5. 層次分明：

   - 避免絲印過于密集，確保層次分明，不同部分的標記清晰可分辨。

6. 避免覆蓋焊盤：

   - 絲印不應覆蓋焊盤，以免影響焊接質量。確保絲印位置與元器件和焊盤之間有足夠的間隙。

7. 考慮印刷技術：

   - 考慮印刷技術的限制，比如印刷精度、線寬、間距等，以確保設計在實際制造中可行。

8. 圖層管理：

   - 在PCB設計軟件中合理管理絲印圖層，確保絲印信息與其他圖層協調一致。

注意事項：

1. 不同元器件的區分：

   - 用不同的標記或顏色區分不同類型的元器件，增加可讀性和識別性。

2. 避免與焊盤圖形沖突：

   - 在設計時要留意，確保絲印信息不會與焊盤圖形相互沖突，導致誤解或制造問題。

3. 考慮PCB尺寸：

   - 根據PCB尺寸和組裝要求，合理安排絲印的位置和大小，以確保在有限的空間內容納清晰可讀的信息。

4. 文本字體與大小：

   - 選擇適當的字體和大小，確保在不同尺寸的PCB上都能清晰可讀。

5. 測試點和連接點標記：

   - 標記測試點和連接點，方便測試和調試。

6. 遵循標準：

   - 遵循PCB設計的相關標準，如IPC標準，以確保設計的可制造性和可靠性。

7. 驗證絲印設計：

   - 在設計完成后，通過設計軟件的3D視圖或導出Gerber文件進行驗證，確保絲印與元器件布局和封裝相匹配。

8. 備份設計文件：

   - 定期備份設計文件，以防止意外數據丟失。

綜合考慮這些要求和注意事項，可以確保PCB上的絲印在制造和組裝階段能夠發揮其最佳功能。